วิธีการเตรียมท่อเหล็กคาร์บอน

วัตถุดิบของท่อเหล็กคาร์บอนคือท่อกลมเปล่า และพรีฟอร์มท่อกลมถูกตัดและแปรรูปโดยเครื่องตัดให้เป็นช่องว่างที่มีความยาวประมาณ 1 เมตร และส่งไปยังเตาเผาเพื่อให้ความร้อนผ่านสายพานลำเลียง เหล็กแท่งถูกป้อนเข้าเตาเผาเพื่อให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส เชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน การควบคุมอุณหภูมิในเตาเผาเป็นประเด็นสำคัญ หลังจากนำท่อกลมออกจากเตาอบแล้ว จะถูกเจาะด้วยเครื่องเจาะแรงดัน โดยทั่วไป เครื่องปรุที่ใช้กันทั่วไปคือเครื่องปรุลูกกลิ้งทรงกรวย ซึ่งมีประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดี การเจาะขนาดใหญ่และการขยายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง และสามารถเจาะเหล็กได้หลากหลายเกรด หลังจากการเจาะ ช่องว่างของท่อกลมจะถูกม้วนแบบเฉียงต่อเนื่องกัน ม้วนต่อเนื่องหรืออัดรีดสามม้วน หลังจากการอัดขึ้นรูป ควรถอดท่อและปรับขนาด เครื่องปรับขนาดจะหมุนเข้าไปในตัวอ่อนเหล็กด้วยความเร็วสูงผ่านสว่านรูปกรวยเพื่อเจาะรูเพื่อสร้างท่อเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กถูกกำหนดโดยความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านของเครื่องปรับขนาด หลังจากที่ท่อเหล็กมีขนาดแล้ว จะเข้าสู่หอหล่อเย็น ระบายความร้อนด้วยละอองน้ำ และท่อเหล็กจะยืดตรงหลังจากระบายความร้อน หลังจากการยืด ท่อเหล็กจะถูกส่งโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องตรวจจับตำหนิโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน หากพบรอยร้าว ฟองอากาศ และปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็ก ก็จะตรวจพบ หลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว พวกเขายังต้องผ่านการคัดเลือกด้วยตนเองอย่างเข้มงวด หลังจากตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว ให้พ่นสีตามหมายเลข ลักษณะเฉพาะ หมายเลขแบทช์การผลิต ฯลฯ และยกเข้าไปในคลังสินค้าด้วยเครน